1. ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງ contour ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະຫຼືມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຂະຫນາດ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນ mold, ຊິ້ນສ່ວນແກະ, ແລະອື່ນໆ;
2. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼືຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ອະທິບາຍໂດຍແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດແລະສາມມິຕິລະດັບຫນ້າດິນ;
3. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໃນຫຼາຍຂະບວນການຫຼັງຈາກຫນຶ່ງ clamping ແລະຕໍາແຫນ່ງ;
4. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ທຽບເທົ່າກໍາມະຈອນຂອງອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.001mm, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດບັນລຸ 0.1μm. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງການຄວບຄຸມຕົວເລກຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງການປະຕິບັດການ;
5. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ;
6. ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ. ໄດ້CNC millingໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນຂະບວນການພິເສດເຊັ່ນອຸປະກອນພິເສດ. ໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແທນ workpiece ໄດ້, ມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂທຫາໂຄງການປະມວນຜົນ, ເຄື່ອງມື clamping ແລະຂໍ້ມູນການປັບຕົວເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸປະກອນ CNC, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮອບວຽນ. ອັນທີສອງ, ໄດ້CNC millingເຄື່ອງຈັກມີຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະເຄື່ອງເຈາະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມໄວອາຫານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC millingແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະເລືອກເອົາປະລິມານການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
